模貝螺旋式彈簧的實(shí)際的生產(chǎn)制造加工工藝有下列五個(gè)流程：

    1.扭轉(zhuǎn)彈簧廠家拉伸彈簧加工繞制；

    2.鉤環(huán)生產(chǎn)制造；

    3.頂端的制做與深度加工；

    4.熱處理工藝；

    5.加工工藝實(shí)驗(yàn)等，針對(duì)關(guān)鍵的彈簧還需要開展強(qiáng)壓解決。

    模貝彈簧的繞制方式分冷卷法與熱卷法二種。

    1.冷卷法：

    簧絲直徑d≤8毫米的選用冷卷法繞制。熱態(tài)下倒絲機(jī)的彈簧常見冷拔并經(jīng)事先熱處理工藝的高品質(zhì)炭素彈簧不銹鋼絲，倒絲機(jī)后一般不會(huì)再開展熱處理解決，只需要超低溫回火以清除倒絲機(jī)時(shí)的熱應(yīng)力。

    2.熱卷法：

    簧絲直徑很大（d>8毫米）的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態(tài)下卷制的彈簧，疊成后務(wù)必開展熱處理、中溫回火等解決。

    針對(duì)關(guān)鍵的彈簧，還需要開展加工工藝檢測(cè)和沖擊性疲憊等實(shí)驗(yàn)。為提升彈簧的承載力，可將彈簧在超出工作中極限荷載下開展強(qiáng)壓解決，便于在簧絲內(nèi)造成塑性形變和有利的內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的標(biāo)記與工作中地應(yīng)力反過來，因此彈簧在工作中時(shí)的較大應(yīng)力比沒經(jīng)強(qiáng)壓解決的彈簧小。